Som en simpel og bekvem hydraulisk kraftkilde er ultrahøjtryks manuelle hydrauliske pumpe meget udbredt inden for mange områder såsom skibsbygningsindustrien, kulminedrift, petrokemisk industri, metallurgi, elkraft og tunge maskiner. Og med sin lille størrelse, lette vægt, nemme at bære, stærke sikkerhed og andre fordele accepteres den af de fleste brugere.
MP-seriens ultrahøjtryks manuelle hydrauliske pumpe har et arbejdstryk på 100~300 MPa; der er en trykreduktionsventil indeni for at forhindre trykoverbelastning, og der er også en sikkerhedsventil i pumpen; det sekundære flowdesign har en slagvolumen ved primært lavt tryk på 33 CC, og det sekundære flow er 1,6 CC ved højt tryk; under konstant effekt, lavtryks-stor olieforsyning og højtryks-små olieforsyninger sparer man tid og forbedrer effektiviteten. Den samlede størrelse er 585*120*170 mm, og den samlede vægt med olie er ca. 11 kg. Brugen viser, at denne pumpe er praktisk og fleksibel, har lav arbejdsintensitet, er holdbar og er en ideel hydraulisk kraftkilde til ultrahøjt tryk.
Princip
Funktionen af den manuelle hydrauliske pumpe er at omdanne den mekaniske energi fra en kraftmaskine (såsom en elmotor og en forbrændingsmotor) til væskens trykenergi.
Arbejdsprincip: Kammen drives af motoren til at rotere. Når kammen skubber stemplet opad, reduceres tætningsvolumenet, der dannes af stemplet og cylinderen, og olien presses ud af tætningsvolumenet og udledes til det ønskede sted gennem envejsventilen. Når kammen roterer til den nedadgående del af kurven, tvinger fjederen stemplet nedad for at danne en vis grad af vakuum, og olien i tanken kommer ind i tætningsvolumenet under påvirkning af atmosfærisk tryk. Kammen får stemplet til at hæve og sænke sig kontinuerligt, tætningsvolumenet falder og øges periodisk, og pumpen absorberer og udleder kontinuerligt olie.
Eksisterende profil
De eksisterende manuelle hydrauliske pumper på markedet er generelt stempelpumper med en- og to-trins udformning. Alle ventiler er normalt koncentreret omkring stempelpumpen, og strukturen er relativt kompakt; omskifterventilen og stempelpumpen er opdelt i to uafhængige dele, men de kan bruges i kombination. Strukturen af en-trins stempelpumpen er relativt enkel, og dens princip er vist i figur 1; to-trins stempelpumpen har to forskellige strukturelle former, og dens princip er vist i figur 2 og figur 3.
Når håndtaget 4 løftes op, kommer hydraulikolien ind i det nederste kammer i stemplet 3 gennem filteret 1 og envejsventilen 2, og den hydrauliske pumpe suger olie ind. Når håndtaget 4 bevæger sig nedad, forsyner stemplet 3 systemet med olie. Ventil 5 er en sikkerhedsventil, og ventil 6 er en aflastningsventil. Entrinspumpen er en intermitterende tryksat olieforsyning, og forskydningen kan ikke justeres. Den kan kun være lavtrykspumper med stor gennemstrømning eller højtrykspumper med lille gennemstrømning; generelt lavtryks- og mellemtrykspumper.
Introduktion til princippet om en totrins stempelpumpe
Figur 2 er et skematisk diagram over en to-trins I-type håndpumpe. Løft håndtaget 5, og hydraulikolien kommer ind i stemplets store og lille hulrum gennem filter 1, henholdsvis kontraventil 2 og 3. Når håndtaget 5 trykkes ned, er der to situationer: når systemet er ved lavt tryk, åbnes kontraventilerne 4, 7 og 8, og dobbeltpumperne forsyner systemet med olie samtidig, og flowhastigheden er størst; når systemet er ved højt tryk, åbnes sekvensventilen 9 (sekvensventilen er indstillet. Det konstante tryk er generelt 1 MPa), kontraventilen 8 lukkes, lavtryksolien fra den store pumpe returneres direkte til olietanken, og den lille pumpe alene forsyner systemet med olie med en lille strømning. Ventilen 10 er en konstanttryksventil, og ventilen 11 er en aflastningsventil. To-trins I-type håndpumpen leverer lavtryks-, storstrøms-, højtryks-, lillestrøms- og intermitterende olieforsyning.
Figur 3 er et skematisk diagram over en manuel to-trins pumpe af typen II, hvor ventilen 11 er en konstanttryksventil, og ventilen 12 er en aflastningsventil. I lavtryksområdet, når håndtaget 1 bevæger sig opad, tilføres olie til de nederste oliekamre i pumperne 2 og 3, og olie tilføres til det øvre kammer i pumpen 2. Når håndtaget 1 bevæger sig nedad, kommer olie fra det øvre hulrum i pumpen 2, og de nederste hulrum i pumperne 2 og 3 forsyner systemet med olie. I lavtryksområdet kan pumpen kontinuerligt forsyne systemet med olie. Når pumpen kommer ind i højtryksområdet, stiger systemtrykket, og den hydrauliske styringsomskifterventil 10 arbejder i den rigtige position, så oliekredsløbet, der består af pumpe 2 og kontraventilerne 4, 5, 6 og 7, aflastes, og pumpe 3 og kontraventilerne 8 og 9 aflastes. Det sammensatte oliekredsløb forsyner systemet med olie. Sammenlignet med totrins type I-pumpen kan totrins type II-manuel pumpe opnå kontinuerlig olieforsyning, forbedre effektiviteten og spare tid, men den er også lavtryks-, storstrøms-, højtryks- og lillestrøms olieforsyning.
Reparation
1. Find årsagen til fejlen ud fra følgende tre punkter under vedligeholdelse, og forbedr systemet:
1. Kontroller den interne lækage i bomcylinderen:
Den nemmeste måde at gøre dette på er at hæve bommen og se, om den har et mærkbart frit fald. Hvis faldet er tydeligt, skal oliecylinderen afmonteres for inspektion. Hvis tætningsringen viser sig at være slidt, skal den udskiftes.
2. Kontroller reguleringsventilen:
Rengør først sikkerhedsventilen, og kontroller om ventilkernen er slidt. Hvis den er slidt, skal den udskiftes. Hvis der stadig ikke er nogen ændring efter installation af sikkerhedsventilen, skal du kontrollere sliddet på styreventilens spole igen.
3. Mål trykket i den hydrauliske pumpe:
Hvis trykket er lavt, skal du justere det, og trykket stadig ikke kan justeres op, hvilket indikerer, at hydraulikpumpen er alvorligt slidt.
2. Hovedårsagerne til, at bommen ikke kan løftes med last, er:
1. Hydraulikpumpen er alvorligt slidt. Ved lav hastighed er pumpens interne lækage alvorlig; ved høj hastighed øges pumpetrykket en smule, men på grund af slid og intern lækage i pumpen falder den volumetriske virkningsgrad betydeligt, og det er vanskeligt at nå det nominelle tryk. Langvarig drift af den hydrauliske pumpe forværrer sliddet, og olietemperaturen stiger, hvilket forårsager slid på de hydrauliske komponenter og ældning og beskadigelse af pakningerne, tab af tætningsevne, forringelse af hydraulikolien og i sidste ende svigt.
2. Valget af hydrauliske komponenter er urimeligt. Bomcylinderens specifikationer er 70/40 ikke-standardiserede serier, og pakningerne er også ikke-standardiserede dele, så produktionsomkostningerne er høje, og udskiftning af pakningerne er ubelejligt. Bomcylinderens lille cylinderdiameter vil uundgåeligt øge systemets indstillede tryk.
3. Det hydrauliske systemdesign er urimeligt. Det fremgår af figur 2, at styreventilen og det fuldt hydrauliske styretøj er serieforbundet med en enkelt pumpe, sikkerhedsventilens indstillede tryk er 16 MPa, og hydraulikpumpens nominelle arbejdstryk er også 16 MPa. Hydrauliske pumper arbejder ofte under fuld belastning eller langvarig overbelastning (højt tryk), og systemet oplever hydrauliske stød. Hvis olien ikke skiftes i lang tid, forurenes hydraulikolien, hvilket forværrer sliddet på den hydrauliske pumpe, så pumpehuset på den hydrauliske pumpe brister (f.eks. en sådan fejl).
Produktforbedring
1. Forbedre det hydrauliske systemdesign.
Efter mange demonstrationer er den avancerede prioritetsventil og det lastfølsomme fuldhydrauliske styretøj endelig blevet taget i brug. Det nye system kan prioritere flowet i henhold til styretøjets krav. Uanset lastens størrelse eller rattets hastighed kan det sikre tilstrækkelig olieforsyning, og den resterende del kan garanteres. Den kan forsynes fuldt ud til arbejdskredsløbet, hvorved effekttab forårsaget af for stor olieforsyning i styretøjskredsløbet elimineres, systemets effektivitet forbedres og hydraulikpumpens arbejdstryk reduceres.
2. Optimer designet af bomcylinderen og hydraulikpumpen for at reducere systemets arbejdstryk.
Gennem optimeret beregning anvender bomcylinderen standardserien 80/4. Hydraulikpumpens slagvolumen øges fra 10 ml/r til 14 ml/r, og systemets indstillede tryk er 14 MPa, hvilket opfylder bomcylinderens løftekraft- og hastighedskrav.
3. Vær opmærksom på korrekt brug og vedligeholdelse af læsseren under brug, tilsæt eller udskift hydraulikolie regelmæssigt, sørg for, at hydraulikolien er ren, og sørg for den daglige inspektion og vedligeholdelse.
Anvendelsesområde
Elkraft, jernbaner, rednings-, bygge- og andre industrier opererer på byggepladser og leverer strøm til entreprenørudstyr såsom skæretænger, hydrauliske tænger, stansemaskiner osv.
Statisk og sprængtestning af fittings, slanger, ventiler, trykbeholdere, cylindre osv.
Statisk og dynamisk testkalibrering af sikkerhedsventiler efter reparation af luftfartstilbehør
Bobletest i vand for ventiler og brøndhovedanordninger
Inspektion af lufttryksregulator
Test af bilbremsesystemer
Oppusteligt udstyr til kommunikationskabel
Pris
Der findes to slags, indenlandske og udenlandske. Sammenlignet med andre lande er prisen på dette produkt i Kina relativt lav.
Opslagstidspunkt: 15. juli 2022