Som en enkel og bekvem hydraulisk kraftkilde er ultrahøjtryk manuel hydraulisk pumpe meget udbredt inden for mange områder som skibsbygningsindustri, kulminemaskiner, petrokemiske, metallurgi, elektrisk kraft og tunge maskiner.Og med sin lille størrelse, lette vægt, nem at bære, stærke sikkerhed og andre fordele accepteres af de fleste brugere.
MP-serien ultra-højtryk manuel hydraulisk pumpe, arbejdstrykket er 100~300MPa;der er en trykreduktionsventil indeni, for at forhindre trykoverbelastning er der også en sikkerhedsventil i pumpen;det sekundære flow design, forskydningen ved det primære lavtryk er 33CC, den anden Forskydningen ved højt tryk er 1,6CC;under betingelse af konstant effekt, lavtryks-storstrømsolieforsyning, højtryks-småstrømsolieforsyning, hvilket sparer tid og forbedrer effektiviteten.Den samlede størrelse er 585 * 120 * 170 mm, og den samlede vægt med olie er omkring 11 kg.Brugen viser, at denne pumpe er praktisk og fleksibel, lav arbejdsintensitet, holdbar og er en ideel hydraulisk kraftkilde med ultrahøjt tryk.
Princip
Funktionen af den manuelle hydrauliske pumpe er at konvertere den mekaniske energi af kraftmaskinen (såsom en elektrisk motor og en forbrændingsmotor) til væskens trykenergi.
Arbejdsprincip: Knasten drives af motoren til at rotere.Når kammen skubber stemplet for at bevæge sig opad, reduceres tætningsvolumenet dannet af stemplet og cylinderen, og olien presses ud fra tætningsvolumenet og udledes til det nødvendige sted gennem envejsventilen.Når kammen roterer til den faldende del af kurven, tvinger fjederen stemplet nedad for at danne en vis grad af vakuum, og olien i tanken kommer ind i tætningsvolumenet under påvirkning af atmosfærisk tryk.Knasten får stemplet til at stige og falde kontinuerligt, tætningsvolumenet falder og øges periodisk, og pumpen absorberer og udleder kontinuerligt olie.
Eksisterende profil
De eksisterende manuelle hydrauliske pumper på markedet er generelt stempelpumper med enkelt- og to-trins former.Alle dens ventiler er normalt koncentreret på stempelpumpen, og strukturen er relativt kompakt;vendeventilen og stempelpumpen er opdelt i to uafhængige dele, men de kan bruges i kombination.Strukturen af enkelt-trins stempelpumpen er relativt enkel, og dens princip er vist i figur 1;to-trins stempelpumpen har to forskellige strukturelle former, og dens princip er vist i figur 2 og figur 3.
Når håndtaget 4 løftes op, kommer hydraulikolien ind i det nedre kammer af stemplet 3 gennem filteret 1 og envejsventilen 2, og den hydrauliske pumpe suger olie;når håndtaget 4 bevæger sig nedad, tilfører stemplet 3 olie til systemet.Ventil 5 er en sikkerhedsventil, og ventil 6 er en aflæsningsventil.Ettrinspumpen er en intermitterende olieforsyning under tryk, og forskydningen kan ikke justeres.Det kan kun være lavtryk stort flow eller højtryk lille flow;generelt lav- og mellemtrykspumper.
Introduktion til princippet om to-trins stempelpumpe
Figur 2 er et skematisk diagram af en to-trins håndpumpe af I-typen.Løft håndtaget 5, og hydraulikolien kommer ind i stemplets store og små hulrum gennem henholdsvis filter 1, kontraventil 2 og 3.Når håndtaget 5 trykkes ned, er der to situationer: når systemet er ved lavt tryk, åbnes kontraventilerne 4, 7 og 8, og de dobbelte pumper tilfører olie til systemet på samme tid, og flowhastigheden er den største;når systemet er på højt tryk, åbnes sekvensventilen 9 (sekvensventilen indstilles. Det konstante tryk er generelt 1 MPa), kontraventilen 8 lukkes, lavtryksolien i den store pumpe returneres direkte til olietanken, og den lille pumpe leverer alene olie til systemet med et lille flow.Ventilen 10 er en konstanttryksventil, og ventilen 11 er en aflastningsventil.Den to-trins I-type håndpumpe giver lavtryk, stort flow, højtryk, lille flow og intermitterende olieforsyning.
Fig. 3 er et skematisk diagram af en manuel pumpe af totrin II-typen, ventilen 11 er en konstanttryksventil, og ventilen 12 er en aflæsningsventil.I lavtryksområdet, når håndtaget 1 bevæger sig opad, tilføres olie til de nedre oliekamre på pumper 2 og 3, og olie tilføres til det øvre kammer på pumpe 2. Når håndtaget 1 bevæger sig nedad, tilføres det øvre hulrum af pumpe 2. pumpen 2 går ind i olie, og de nedre hulrum af pumperne 2 og 3 tilfører olie til systemet;i lavtryksområdet kan pumpen løbende levere olie til systemet.Når man går ind i højtryksområdet, stiger systemtrykket, og den hydrauliske vendeventil 10 arbejder i den rigtige position, således at oliekredsløbet bestående af pumpe 2 og kontraventiler 4, 5, 6 og 7 aflastes, og pumpen 3 og kontraventiler 8 og 9 er aflastet.Det sammensatte oliekredsløb leverer olie til systemet.Sammenlignet med to-trins type I kan to-trins type II manuelle pumpe opnå kontinuerlig olieforsyning, forbedre effektiviteten og spare tid, men den er også lavtryks-, storstrøms-, højtryks-, lillestrømsolieforsyning .
Reparation
1. Find årsagen til fejlen ud fra følgende tre punkter under vedligeholdelse, og forbedr systemet:
1. Kontroller bomcylinderens indvendige lækage:
Den nemmeste måde at gøre dette på er at hæve bommen og se om den har et mærkbart frit fald.Hvis faldet er tydeligt, adskilles oliecylinderen til inspektion.Hvis tætningsringen viser sig at være slidt, skal den udskiftes.
2. Tjek kontrolventilen:
Rengør først sikkerhedsventilen, tjek om ventilkernen er slidt, hvis slidt skal den udskiftes.Hvis der stadig ikke er nogen ændring, efter at sikkerhedsventilen er installeret, skal du kontrollere sliddet på styreventilspolen igen.
3. Mål hydraulikpumpens tryk:
Hvis trykket er lavt, skal det justeres, og trykket kan stadig ikke justeres op, hvilket indikerer, at hydraulikpumpen er alvorligt slidt.
2. Hovedårsagerne til manglende evne til at løfte bommen med belastning er:
1. Hydraulikpumpen er alvorligt slidt.Ved lav hastighed er pumpens interne lækage alvorlig;ved høj hastighed øges pumpetrykket en smule, men på grund af pumpens slid og intern lækage falder den volumetriske effektivitet betydeligt, og det er vanskeligt at nå det nominelle tryk.Den langsigtede drift af hydraulikpumpen forværrer sliddet, og olietemperaturen stiger, hvilket forårsager slid på de hydrauliske komponenter og ældning og beskadigelse af tætningerne, tab af tætningsevne, forringelse af hydraulikolien og endelig opstår fejlen.
2. Valget af hydrauliske komponenter er urimeligt.Specifikationerne for bomcylinderen er 70/40 ikke-standardserier, og tætningerne er også ikke-standarddele, så fremstillingsomkostningerne er høje, og udskiftningen af tætningerne er ubelejligt.Den lille cylinderdiameter på bomcylinderen er bundet til at øge systemets indstillede tryk.
3. Det hydrauliske systemdesign er urimeligt.Det kan ses af figur 2, at styreventilen og det fulde hydrauliske styretøj er forbundet i serie med en enkelt pumpe, sikkerhedsventilens indstillede tryk er 16MPa, og hydraulikpumpens nominelle arbejdstryk er også 16MPa.Hydrauliske pumper arbejder ofte under fuld belastning eller langvarig overbelastning (højtryk), og systemet har hydrauliske stød.Hvis der ikke skiftes olie i længere tid, er hydraulikolien forurenet, hvilket forværrer sliddet på hydraulikpumpen, så hydraulikpumpens pumpehus brister.sådan fejl).
Produktforbedring
1. Forbedre det hydrauliske systemdesign.
Efter mange demonstrationer er den avancerede prioritetsventil og load-sensing fuldhydrauliske styretøj endelig taget i brug.Det nye system kan prioritere at allokere flow til det i henhold til styrekravene.Uanset lastens størrelse eller rattets hastighed kan det sikre tilstrækkelig olieforsyning, og den resterende del kan garanteres.Det kan tilføres fuldt ud til arbejdsanordningens kredsløb, hvorved effekttabet forårsaget af overdreven olieforsyning i styrekredsløbet elimineres, hvilket forbedrer systemets effektivitet og reducerer hydraulikpumpens arbejdstryk.
2. Optimer designet af bomcylinderen og hydraulikpumpen for at reducere systemets arbejdstryk.
Gennem optimeret beregning anvender bomcylinderen standard serie 80/4.Hydraulikpumpens slagvolumen øges fra 10ml/r til 14ml/r, og systemets indstillede tryk er 14MPa, hvilket opfylder bomcylinderens løftekraft og hastighedskrav.
3. Vær opmærksom på korrekt brug og vedligeholdelse af læsseren under brug, påfyld eller udskift hydraulikolie regelmæssigt, oprethold hydraulikoliens renhed, og styrk den daglige inspektion og vedligeholdelse.
Anvendelsesområde
Elektrisk kraft, jernbane, redning, byggeri og andre industrier opererer på byggepladser i marken, og leverer strøm til entreprenørudstyr såsom kuttere, hydrauliske tænger, stansemaskiner osv.
Statisk og sprængtestning for fittings, slanger, ventiler, trykbeholdere, cylindre mv.
Statisk og dynamisk test af sikkerhedsventilkalibrering efter reparation af flytilbehør
Bobletest i vand til ventiler og brøndhovedenheder
Eftersyn af lufttryksregulator
Test af bilbremsesystem
Kommunikationskabel oppusteligt udstyr
Pris
Der er to slags, indenlandske og udenlandske.Sammenlignet med andre lande er prisen på dette produkt i Kina relativt lav.
Indlægstid: 15-jul-2022