I den keramiske ovn bestemmer stabiliteten af ovnens temperaturkurve direkte farven på den glaserede overflade; i glasovnen hjælper den med at sikre en præcis gasfordeling.
Udfordringerne ved gasflowovervågning i ovnindustrien
Traditionelle flydeflowmålere er upålidelige.
På grund af de betydelige vibrationer i ovne og begrænset installationsplads er traditionelle float flowmålere modtagelige for interferens. Operatører skal klatre op ad stiger dagligt for at kontrollere vinkler og aflæse skalaer, og tvivler ofte på nøjagtigheden af aflæsningerne.
Enhedskonverteringer er en hovedpine, hvilket gør det svært at vælge den rigtige model.
Ovnindustrien bruger almindeligvis m³/t, men de fleste instrumenter på markedet bruger l/min. Hvilket område skal vælges til 27 m³/t? Mange mennesker kan kun stole på erfaring og "klare sig selv".
Installationen er begrænset, og vedligeholdelsen er vanskelig.
Mekaniske flydeflowmålere er store og tunge og kræver rigelig installationsplads og en passende støttestruktur. Det er afgørende, at flowmålerens hældningsvinkel ikke overstiger 20 grader under installationen.
Derfor lancerede vi MD-S975, som vi kalder en "gasflowmonitor".
Skræddersyet "Ovnspecifik model"
Vi har specielt designet almindeligt anvendte ovnmåleområder som 18 m³/t, 27 m³/t og 50 m³/t, hvilket eliminerer behovet for, at kunderne selv skal udføre omregninger; udvælgelsen er en proces i ét trin.
(ps: 100/300/400/800/1700 SLM er standardmodellens valgbare måleområder)
Stødsikker og vibrationssikker, fleksibel installation
Ved at anvende et termisk princip er den ikke bange for vibrationer. Dens kompakte størrelse (minimumsvolumen kun 159 cm³) og 270° roterende drejeknap tilpasser sig det komplekse rørlayout omkring ovnen og opfylder dermed forskellige installationsbehov og vinkler.
Multigasmåling, understøtter dobbeltmedieskift
Den kan måle de fleste almindelige gasser på markedet og har en gasmedieskiftfunktion, der kan skifte mellem to forskellige gasser når som helst. I øjeblikket er der to modeller designet til luft og ilt samt luft og nitrogen.
Direkte dataforbindelse, hvilket eliminerer behovet for manuel overvågning
Understøtter 4~20mA/RS485-udgang, der giver digital udgang og dataindsamling i realtid for at opfylde behovene for moderne digital overvågning og kontrol.
Højtydende materialer, tåler ovnmiljøer
Produktets ydre skal er lavet af polyurethanplast, basen er lavet af aluminiumlegering, og skruerne er lavet af kulstofstål. Den kan modstå temperaturer på -10~60 ℃ og tryk på 0,2~2 MPa. Den er ikke bange for høje temperaturer og vibrationer i værkstedet, hvilket sikrer stabil og pålidelig langvarig drift og reducerer vedligeholdelseshyppigheden betydeligt.
Hvilke andre anvendelsesscenarier er S975 egnet til?
Industriel fremstilling og forarbejdning
Præcis måling og kontrol af gasflow for at sikre produktkvalitet og produktionseffektivitet
Industriel fremstilling og forarbejdning
Præcis måling og kontrol af gasflow for at sikre produktkvalitet og produktionseffektivitet
Bemærk: Det nominelle flowhastighedsområde for den ovnspecifikke model er 18/27/50/100 (m³/t).
Opslagstidspunkt: 17. dec. 2025